電廠減排(pai)二氧(yang)化硫(liu)的(de)(de)主要途徑有:煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭洗選、潔(jie)凈煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)燃(ran)燒技術(shu)和煙氣(qi)脫硫(liu)。煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭洗選目前(qian)僅能除(chu)去煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭中的(de)(de)部分無機(ji)(ji)硫(liu),對于煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭中的(de)(de)有機(ji)(ji)硫(liu)尚無經濟(ji)可行的(de)(de)去除(chu)技術(shu)。潔(jie)凈煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)燃(ran)燒技術(shu)雖已(yi)(yi)有成熟(shu)的(de)(de)商業(ye)化技術(shu),但單(dan)機(ji)(ji)容(rong)量都(dou)不大;且(qie)投資(zi)大、技術(shu)要求高,難以在(zai)短(duan)時間內在(zai)國內大面積(ji)推廣(guang)(guang)使用(yong)。煙氣(qi)脫硫(liu)經過了近30年的(de)(de)發展(zhan)已(yi)(yi)經成為一(yi)種(zhong)成熟(shu)穩定(ding)的(de)(de)技術(shu),在(zai)世界各(ge)(ge)國的(de)(de)燃(ran)煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)電廠中各(ge)(ge)種(zhong)類型的(de)(de)煙氣(qi)脫硫(liu)裝置已(yi)(yi)經得(de)到(dao)了廣(guang)(guang)泛的(de)(de)應(ying)用(yong)。
石灰石——石膏法(濕法FGD)
工藝(yi)特點:石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏(gao)(gao)法能廣泛地進行商品化(hua)開發,且其吸(xi)收劑的(de)資源豐(feng)富,成(cheng)本低(di)廉(lian),廢渣可(ke)作為商品石(shi)膏(gao)(gao)回收。由(you)于(yu)(yu)吸(xi)收塔內吸(xi)收劑漿液通過(guo)循環泵反復循環與(yu)煙氣接(jie)觸(chu),吸(xi)收劑利(li)用率很高,鈣(gai)硫比較低(di),脫硫效率可(ke)大于(yu)(yu)95% 。
爐(lu)內(nei)噴鈣尾部增(zeng)濕煙(yan)氣脫硫工藝(LIFAC)
工(gong)藝特點:在(zai)燃煤鍋爐(lu)內適當溫(wen)度(du)區噴(pen)射石(shi)灰石(shi)粉(fen),并(bing)在(zai)鍋爐(lu)空氣預熱器后增設活化反應(ying)器,用以脫除煙(yan)氣中的(de)SO2。其工(gong)藝投(tou)資少、占地(di)面積(ji)小、沒有廢水(shui)排(pai)放,有利于(yu)老電廠改造(zao)。
煙(yan)氣循(xun)環流化床脫硫工藝(干法FGD)
工藝特(te)點:煙氣循(xun)環流化(hua)床(chuang)脫硫工藝由(you)吸收(shou)劑制備(bei)、吸收(shou)塔、脫硫灰再(zai)循(xun)環、除塵器及控制系(xi)統等(deng)部分組成。該工藝一(yi)般采用干態的消石灰粉作(zuo)為(wei)吸收(shou)劑,也可采用其它對二(er)氧(yang)化(hua)硫有吸收(shou)反(fan)應(ying)能力的干粉或漿液作(zuo)為(wei)吸收(shou)劑。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏法脫(tuo)硫(liu)效率(lv)可大于(yu)95% ,是世(shi)界上應用(yong)廣泛的一(yi)種(zhong)脫(tuo)硫(liu)技(ji)術。
階段(duan)
選礦,將石灰石破碎(sui),磨成 200-300目的粉料 |
階段
將石(shi)灰石(shi)粉加水制成漿液作為吸(xi)收劑泵入吸(xi)收塔(ta)與(yu)煙氣充分接觸(chu)混(hun)合 |
第三階段
煙氣中的(de)二氧(yang)化硫與漿液中的(de)碳(tan)酸鈣(gai)以及從塔下部(bu)鼓入的(de)空氣進行氧(yang)化反應生成硫酸鈣(gai),硫酸鈣(gai)達到一定飽和度后(hou),結晶形成二水(shui)(shui)石膏(gao)。經(jing)吸收(shou)塔排(pai)出的(de)石膏(gao)漿液經(jing)濃縮、脫水(shui)(shui),使其含水(shui)(shui)量小于(yu)10%。 |
第四階段
用輸送機將脫水石膏送貯倉堆放(fang),脫硫后的(de)煙氣經過除(chu)霧器(qi)除(chu)去霧滴,再經過換熱(re)器(qi)加熱(re)升溫后,由煙囪排入大氣。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
目前,我國很(hen)多城市空(kong)氣二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染嚴重,以煤(mei)(mei)炭為(wei)主的(de)(de)能源消(xiao)耗(hao)結構(gou)是(shi)(shi)引起我國二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染日趨嚴重的(de)(de)重要(yao)原因。煤(mei)(mei)火(huo)力發(fa)電站是(shi)(shi)煤(mei)(mei)炭消(xiao)耗(hao)的(de)(de)主體,其排(pai)放的(de)(de)二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)已接近(jin)全社會排(pai)放總量(liang)的(de)(de)50%。這一特點決(jue)定(ding)了控(kong)制(zhi)燃(ran)煤(mei)(mei)排(pai)放的(de)(de)二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)是(shi)(shi)我國二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染控(kong)制(zhi)的(de)(de),控(kong)制(zhi)火(huo)電廠(chang)二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)排(pai)放量(liang)又是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)燃(ran)煤(mei)(mei)二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染的(de)(de)主要(yao)突破(po)口。自2000年始,國家制(zhi)訂了《兩控(kong)區酸雨(yu)(yu)和二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)污染防(fang)治"十(shi)五"計劃》,在(zai)(zai)(zai)酸雨(yu)(yu)控(kong)制(zhi)區和二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)控(kong)制(zhi)區(兩控(kong)區)內(nei),將(jiang)削減二(er)(er)(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)(liu)排(pai)放總量(liang)控(kong)制(zhi)的(de)(de)放在(zai)(zai)(zai)火(huo)電廠(chang)污染上,采取了一系列措施(shi)。 燃(ran)煤(mei)(mei)的(de)(de)煙氣脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)(shu)是(shi)(shi)當前應用廣、效率的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)(shu)。對燃(ran)煤(mei)(mei)電廠(chang)而言,在(zai)(zai)(zai)今后一個相(xiang)當長的(de)(de)時期內(nei),FGD將(jiang)是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)SO2排(pai)放的(de)(de)主要(yao)方法。目前國內(nei)外(wai)火(huo)電廠(chang)煙氣脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)主要(yao)發(fa)展趨勢為(wei):脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)效率高(gao)、裝機(ji)容量(liang)大、技(ji)術(shu)(shu)水(shui)平(ping)先進(jin)、投資(zi)省、占地少、運行(xing)費用低、自動化(hua)(hua)(hua)程(cheng)度高(gao)、可靠(kao)性好等。